太阳能保温水箱的聚氨酯发泡工艺流程
前面，小编为大家介绍过太阳能热水器保温水箱内胆筒体与外壳筒体的制作工艺，还为您介绍过太阳能水箱内胆端盖的制作工艺。今天，上海镁双莲太阳能科技有限公司小编继续为您讲解关于水箱方面的事情，那就是太阳能保温水箱的聚氨酯发泡工艺流程，这些都是我公司生产人员在生产过程中的生产工艺，小编将之分享给大家，欢迎您提出宝贵意见：
太阳能热水器保温水箱的聚氨酯发泡工艺：
（1）聚氨酯泡沫的形成：聚氨酯泡沫的形成是一种化学反应过程，它需经历发泡过程和熟化过程两个阶段。
①发泡过程：必须具备的主要工艺条件；温度；黑、白料的配比；黑、白料混合均匀。
（a）温度：聚氨酯发泡应在一定的温度下，才能进行充分的反应，其温度以20-30℃为宜。温度较低时，发泡反应进行缓慢，泡沫固化时间长；温度高，则发泡反应进行快，泡沫固化时间短。温度过低或过高，都不易得到高质量的产品。这里的温度并非单指原料温度，发泡模具、水箱内胆、外壳也应达到该温度。尤其在冬季，水箱内胆、外壳温度会很低，即使注入的发泡料温度合适，当其接触到冷的金属后，温度会立即下降，一方面增大了泡沫成型收缩率，温度越低收缩率越高，另一方面会在泡沫表面特别是在金属表面形成一层没有充分发泡甚至不发泡的硬皮，增加了泡沫灌注量，提高了泡沫生产成本，也降低了低温性能。所以在冬季一定要将发泡车间的温度提高到20-25℃，水箱内胆、外壳必须提前由室外放入发泡车间进行预热。
（b）黑、白料的配比：黑料和白料的最佳配比应为1：1。当白料过量时，泡沫密度低，颜色发白，强度下降，手感软，弹性差，气温低时容易收缩；当黑料过多时，泡沫密度高，颜色深，强度高，手感硬而脆。这里应立即核对料比，查看过滤器及管路是否堵塞，温度、压力是否正常，确保黑、白料比例的准确性。
（c）黑、白料混合均匀：黑、白料应充分混合均匀，否则轻则泡沫颜色变深、泡孔粗大，重则泡沫颜色不匀，出现不规则的花斑或花纹。这是因为局部白料过量（导致泡沫收缩）或局部黑料过量（导致泡沫易开裂）造成的。
②熟化过程：熟化是指泡沫固化后在一定温度下放置的过程，目的是让化学反应进行完全，达到最佳性能。特别在冬季，熟化过程至关重要。熟化温度越高，所需时间越短。待泡沫完全熟化后，再移至温度较低的地方（如成品库）。如果有条件，可建立40-60℃的加热烘道，在较高的环境温度下快速完善熟化过程。如果没有条件，应在25℃的环境中放置10小时以上。
（2）水箱聚氨酯发泡的工艺
a．填充聚氨酯发泡前，应先将堵塞及模具表面均匀涂一层蜡油，然后插好堵塞，堵孔时应注意将堵塞放正，盖上两头封盖模具，两端的模具应用拉杆拉紧，最后将整体用布或膜盖好。
b．注料时，根据水箱的长度不同，注料次数亦有区别。一般长度为1．2m以下者分2次注料，1_2～1．8m者分3次注料，1．8m以上者分4次注料。每次注料都应保证周边均匀，否则会损坏内胆。
c．在恒温(26～30℃)时，注料应根据实际发泡速度调整最佳时间，保证去堵塞之后工件光滑、不揭皮、不起泡，一般应保持15分钟以上。非恒温环境下操作时，应根据发泡材料的实际变化而定。如采用手工注料，黑、白料一定要搅拌均匀。
d．冬季环境温度低，发泡之后的产品应在恒温房内放置15h以上，不能马上放置到温度较低的场所，以免引起发泡收缩现象。
以上关于“太阳能保温水箱的聚氨酯发泡工艺流程”，是上海镁双莲太阳能科技有限公司生产部人员在生产水箱保温层聚氨酯发泡的工艺流程，小编与之分享给大家，以突显我公司在保温水箱方面的专业生产能力。前段时间我公司为上海某学校成功生产并安装了80吨的不锈钢保温水箱。所以如果您有任何关于水箱方面的需求，请致电我公司热线电话：021-57629792，我们将根据您的要求设计不同吨位，不同形状的保温水箱。
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